鉆采設(shè)備是工程應(yīng)用中常見的能將地層鉆成具有深度的園柱形孔眼的一類機(jī)械設(shè)備，機(jī)械設(shè)備按照巖石破碎方式和所用工具類型不同，可以分為頓鉆和旋轉(zhuǎn)鉆。在地質(zhì)工作中，利用鉆探設(shè)備向地下鉆成的直徑較小、深度較大的柱狀圓孔。又稱鉆孔。鉆井直徑和深度大小，取決于鉆井用途及礦產(chǎn)埋藏深度等。鉆探石油、氣以及地下水的鉆井直徑都較大。

　　鉆采設(shè)備主要功用為：獲取地下實(shí)物資料，即從鉆井中采取巖心、礦心、巖屑、液態(tài)樣、氣態(tài)樣等。作為地球物理測(cè)井通道，獲取巖礦層各種地球物理場(chǎng)的資料。作為人工通道觀測(cè)地下水層水文地質(zhì)動(dòng)態(tài)情況。用作探、采結(jié)合，開發(fā)地下水、油氣、地?zé)岬鹊你@井。鉆采設(shè)備鉆井通常用途可以分為地質(zhì)普查或勘探鉆井、水文地質(zhì)鉆井、水井或工程地質(zhì)鉆井、地?zé)徙@井、石油鉆井等，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。

　　從目前情況來看，85%以上的石油鉆采機(jī)械設(shè)備故障是由磨損產(chǎn)生的。因此，排除石油鉆采機(jī)械設(shè)備故障應(yīng)主要從解決其零部件的磨損入手。預(yù)防零部件的磨損故障，除了采用優(yōu)良的材料，選擇先進(jìn)的制造工藝、設(shè)計(jì)合理的機(jī)械結(jié)構(gòu)外，&nbsp；&nbsp；重要的一點(diǎn)就是保證機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)的合理潤(rùn)滑，還需要操作人員的細(xì)心操作等。

　　1)合理潤(rùn)滑：根據(jù)統(tǒng)計(jì)，機(jī)械設(shè)備的磨損故障50%以上是由機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)潤(rùn)滑不良引起的。這是由于機(jī)械設(shè)備各零部件配合的精密性，良好的潤(rùn)滑可以保持其正常的工作間隙和適宜的工作溫度，防止灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械內(nèi)部，從而降低零件的磨損，減少機(jī)械故障。正確合理的潤(rùn)滑是減少機(jī)械故障的有效措施之一。為此，一是要合理使用潤(rùn)滑劑，根據(jù)機(jī)械結(jié)構(gòu)的不同，選用不同的潤(rùn)滑劑類別，按照環(huán)境和季節(jié)的不同，選擇合適的潤(rùn)滑劑牌號(hào)。不可任意替代，不可使用偽劣產(chǎn)品；二是要經(jīng)常檢查潤(rùn)滑劑的數(shù)量和質(zhì)量，數(shù)量不足要補(bǔ)充，質(zhì)量不佳要及時(shí)換。

　　2)細(xì)心操作：作為石油鉆采機(jī)械設(shè)備操作人員，啟動(dòng)機(jī)械設(shè)備前均應(yīng)檢查冷卻液及機(jī)油是否夠量，不足要及時(shí)補(bǔ)充后再啟動(dòng)。啟動(dòng)后要進(jìn)入低速預(yù)熱階段，待冷卻液及機(jī)油達(dá)到規(guī)定溫度后，再開始工作，嚴(yán)禁低溫下進(jìn)行超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。在機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中，操作人員要經(jīng)常檢查各種溫度表的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)問題要先停止負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)解決后再開始負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。在操作機(jī)械設(shè)備時(shí)，要注意不能在超過機(jī)械所能承受的大負(fù)荷下工作，保證機(jī)械處于較為平穩(wěn)的負(fù)荷變動(dòng)，防止發(fā)動(dòng)機(jī)、工作裝置的大起大落，這樣才能降低機(jī)械的磨損，減少故障的產(chǎn)生。